REALIZACIóN DE PRUEBAS DE ESTANQUEIDAD A DEPOSITOS DE COMBUSTIBLE

GAS NOROESTE, realiza pruebas de estanqueidad de depósitos y tuberías, mediante su equipo de verificación de estanqueidad y detección de fugas LDS ATEX-2012 homologado por Laboratorio ICIM-LAB, para realización de pruebas en tanques con producto o, vacios y desgasificados “El sistema para realizar la prueba de estanqueidad ha de garantizar la detección de una fuga de 100 ml/h y tiene que estar evaluado con el procedimiento indicado en el informe UNE 53.968”.

Realizamos las pruebas oficiales contempladas en reglamento, junto con revisión oficial e inspección oficial certificada por OCA.

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MIIP03 – GASOLEO PARA CALEFACCION Y ACS

Instalaciones de almacenamiento para su consumo en la propia Instalación (ITC-03):

  • Cada cinco años una Prueba de Estanqueidad pudiéndose realizar con producto en el tanque y la instalación en funcionamiento.
  • Cada diez años una Prueba de Estanqueidad, en tanque vacío y desgasificado.

MIIP04 – GASOLEO DE AUTOMOCIÓN

Instalaciones para Suministro a Vehículos (ITC-04):

  • Anualmente una prueba de estanqueidad pudiéndose realizar con producto en el tanque y la instalación en funcionamiento.
  • Cada cinco años una prueba de estanqueidad, en tanque vacío, limpio y desgasificado, tras examen visual de la superficie interior y medición de espesores.

FICHA TÉCNICA DEL SISTEMA DE DETECCIÓN DE FUGAS “LDS/EX-2012”


Propiedades:

  • Sistema para la detección acústica de fugas en tanques atmosféricos enterrados: con producto, vacío, limpio y desgasificado, tuberías de extracció dónde producto, descarga y venteo.
  • Protección Zona 0. Sensores certificados de conform idad con la directiva 94/9 CE (ATEX).
  • Discriminación y filtrado en tiempo real de los ruidos parásitos del entorno.
  • Emisión de diagnósticos automáticos basados en criterios estadísticos exentos de subjetividades.
  • Test de funcionamiento de los sensores con resultado de validación automático.
  • Monitorización y registro del proceso de generaciónde vacio.
  • Inviolabilidad de los registros primarios.
  • Permite la recuperación de pruebas del histórico de archivos primarios y la reedición de informes.
  • Opción de grabar la prueba en un archivo de audio, reproducible con cualquier programa reproductor de audio que soporte el formato mp3.
  • Aplicación informática intuitiva y de fácil manejo.
  • Certificado por laboratorio acreditado conforme al informe UNE 53968:2005 IN para la detección de fugas ≥ 100 ml/h.
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DESCRIPCIÓN BÁSICA DEL MODO DE OPERACIÓN

El sistema LDS/EX-2012 ha sido diseñado para la detección acóstica de fugas potenciales ≥ 100 ml/h en tanques enterrados de almacenamiento de productos petrolóferos lóquidos.

El principio básico de operación se fundamenta en la generación de una depresión en grado suficiente en el interior del tanque que hace posible la detección de fugas, mediante el análisis de las emisiones acósticas generadas por el flujo de aire/agua que penetra en el tanque a travós del defecto o perforación de la estructura.

En presencia de fuga, las emisiones acósticas se manifiestan en un rango de frecuencias caracteróstico que el sistema LDS/EX-2012 discrimina respecto de otro tipo de ruidos parásitos del entorno y/o derivados de los cambios estructurales del tanque (debido a la deformación por depresión, dilatación tórmica, etc.).

El sistema LDS/EX-2012 detecta la pórdida de estanquidad en tanques enterrados, con y sin producto, y en tuberóas mediante:

  • La generación de un depresión adecuada del tanque.
  • La captura y procesamiento simultáneo de las emisiones acósticas existentes en el interior del tanque/tuberóa y de los ruidos parásitos del entorno detectables en la arqueta, mediante la inserción previa de los transductores electroacósticos.
  • La discriminación y filtrado en tiempo real de los ruidos parásitos del entorno.
  • La emisión de un resultado - estanco/fuga - de modo automático. El diagnóstico está basado en criterios objetivos, mediante un doble procesamiento analótico e independiente de las emisiones acósticas de tipo continuo y discreto (aplicación de algoritmos estadósticos) y un sistema de decisión final cualitativo (estanco/fuga).

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Componentes del sistema

  • Aplicación software del sistema LDS/EX-2012 Unidad de Procesamiento y Control (con sistema automático de ventilación forzada).
  • Unidad para el ‘Test de funcionamiento’ de los sensores.
  • Transductores electroacósticos con certificado ATEX II.
  • 1G EEX ia IIC T6 Transmisor de vacóo ATEX II 1G Ex ia IIC T6-T4.
  • Tubo de acoplamiento al tanque de ∅2”.
  • Adaptador para el acoplamiento en tuberóa de venteo de ∅1”
  • Cables de audio apantallados (10 m)
  • Cable de interfaz USB
  • Cable de alimentación 210-250V
  • Cable de tierra (3 m)
  • Tubo neumático para el control del vacóo (10 m)
  • Auriculares PC portátil
Pruebas de estanqueidad en depósitos de combustible
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