REALIZACIóN DE PRUEBAS DE ESTANQUEIDAD A DEPOSITOS DE COMBUSTIBLE
GAS NOROESTE, realiza pruebas de estanqueidad de
depósitos y tuberías, mediante su equipo de verificación
de estanqueidad y detección de fugas LDS ATEX-2012
homologado por Laboratorio ICIM-LAB, para realización
de pruebas en tanques con producto o, vacios y
desgasificados “El sistema para realizar la prueba
de estanqueidad ha de garantizar la detección de una
fuga de 100 ml/h y tiene que estar evaluado con el
procedimiento indicado en el informe UNE 53.968”.
Realizamos las pruebas oficiales contempladas en reglamento, junto
con revisión oficial e inspección oficial certificada por OCA.
MIIP03 – GASOLEO PARA CALEFACCION Y ACS
Instalaciones de almacenamiento para su consumo en la propia
Instalación (ITC-03):
- Cada cinco años una Prueba de Estanqueidad pudiéndose realizar con producto en el
tanque y la instalación en funcionamiento.
- Cada diez años una Prueba de Estanqueidad,
en tanque vacío y desgasificado.
MIIP04 – GASOLEO DE AUTOMOCIÓN
Instalaciones para Suministro a Vehículos (ITC-04):
- Anualmente una prueba de estanqueidad pudiéndose realizar con producto
en el tanque y la instalación en funcionamiento.
- Cada cinco años una prueba de estanqueidad, en tanque vacío,
limpio y desgasificado, tras examen visual de la superficie
interior y medición de espesores.
FICHA TÉCNICA DEL SISTEMA DE DETECCIÓN DE FUGAS “LDS/EX-2012”
Propiedades:
- Sistema para la detección acústica de fugas en tanques atmosféricos enterrados:
con producto, vacío, limpio y desgasificado, tuberías de extracció dónde
producto, descarga y venteo.
- Protección Zona 0. Sensores certificados de conform
idad con la directiva 94/9 CE (ATEX).
- Discriminación y filtrado en tiempo real de los ruidos parásitos del entorno.
- Emisión de diagnósticos automáticos basados en criterios estadísticos exentos de subjetividades.
- Test de funcionamiento de los sensores con resultado de validación automático.
- Monitorización y registro del proceso de generaciónde vacio.
- Inviolabilidad de los registros primarios.
- Permite la recuperación de pruebas del histórico de
archivos primarios y la reedición de informes.
- Opción de grabar la prueba en un archivo de audio,
reproducible con cualquier programa reproductor de audio que soporte el formato mp3.
- Aplicación informática intuitiva y de fácil manejo.
- Certificado por laboratorio acreditado conforme al informe UNE 53968:2005 IN para la detección de fugas ≥ 100 ml/h.
DESCRIPCIÓN BÁSICA DEL MODO DE OPERACIÓN
El sistema LDS/EX-2012 ha sido diseñado para la detección acóstica de fugas potenciales ≥ 100 ml/h en tanques
enterrados de almacenamiento de productos petrolóferos lóquidos.
El principio básico de operación se fundamenta en la generación de una depresión en grado suficiente en el
interior del tanque que hace posible la detección de fugas, mediante el análisis de las emisiones acósticas
generadas por el flujo de aire/agua que penetra en el tanque a travós del defecto o perforación de la estructura.
En presencia de fuga, las emisiones acósticas se manifiestan en un rango de frecuencias caracteróstico que el sistema
LDS/EX-2012 discrimina respecto de otro tipo de ruidos parásitos del entorno y/o derivados de los cambios
estructurales del tanque (debido a la deformación por depresión, dilatación tórmica, etc.).
El sistema LDS/EX-2012 detecta la pórdida de estanquidad en tanques enterrados, con y sin producto, y en tuberóas mediante:
- La generación de un depresión adecuada del tanque.
- La captura y procesamiento simultáneo de las emisiones acósticas existentes en el interior del tanque/tuberóa y de los ruidos parásitos del
entorno detectables en la arqueta, mediante la inserción previa de los transductores electroacósticos.
- La discriminación y filtrado en tiempo real de los ruidos parásitos del entorno.
- La emisión de un resultado - estanco/fuga - de modo automático. El diagnóstico está basado en criterios objetivos, mediante un doble
procesamiento analótico e independiente de las emisiones acósticas de tipo continuo y discreto (aplicación de algoritmos estadósticos)
y un sistema de decisión final cualitativo (estanco/fuga).
Componentes del sistema
- Aplicación software del sistema LDS/EX-2012 Unidad de Procesamiento y Control (con sistema automático de ventilación forzada).
- Unidad para el ‘Test de funcionamiento’ de los sensores.
- Transductores electroacósticos con certificado ATEX II.
- 1G EEX ia IIC T6 Transmisor de vacóo ATEX II 1G Ex ia IIC T6-T4.
- Tubo de acoplamiento al tanque de ∅2”.
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- Adaptador para el acoplamiento en tuberóa de venteo de ∅1”
- Cables de audio apantallados (10 m)
- Cable de interfaz USB
- Cable de alimentación 210-250V
- Cable de tierra (3 m)
- Tubo neumático para el control del vacóo (10 m)
- Auriculares PC portátil
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